Gasverschluss-Schraube

Die Membrane garantiert eine saubere Trennung zwischen Gas und Flüssigkeit

Die praktisch trägheits- und reibungslose Verformung der Membrane ergibt einen Wirkungsgrad von fast 100%

Der in der Membrane eingeknöpfte Teller verhindert deren Beschädigung beim Entleeren bzw. bei nur gasseitig gefülltem Speicher

Keine dynamischen Dichtungen

Die drei Grundstellungen der Membrane



A: Die Membrane ist in der "Vorfülldruckstellung", d.h. sie ist nur mit Stickstoff beaufschlagt. Der eingeknöpfte Teller verschließt die Ölöffnung und verhindert die Zerstörung der Membrane.

B: Stellung bei minimalem Arbeitsdruck. Zwischen Membrane und Ölöffnung muss eine kleine Flüssigkeitsmenge bleiben, damit die Membrane/ der eingeknöpfte Teller nicht bei jeder Entleerung die Ölöffnung verschließt. P0 muss somit immer kleiner sein als P1.

C: Stellung bei maximalem Arbeitsdruck. Die Volumenänderung zwischen der Stellung bei minimalem und maximalem Arbeitsdruck entspricht der gespeicherten Flüssigkeitsmenge.

Über die Gasverschluss-Schraube wird der Gasraum mit Stickstoff gefüllt. Dabei legt sich die Membrane an die Wandung der unteren Halbschale an und der eingeknöpfte Teller verschließt die Öleinlassöffnung (Fig. A).

Wird nun Druckflüssigkeit in den Membranspeicher gefördert, so wird das Gas im Gasraum komprimiert. Das Gasvolumen verkleinert sich unter gleichzeitigem Druckanstieg und speichert so die Druckflüssigkeit im Membranspeicher (Fig. C).

Umgekehrt entleert sich der Membranspeicher, sobald der Druck auf der Flüssigkeitsseite tiefer sinkt als der Gasdruck (Fig.B).

Die Verformung der Membrane ist bekannt. Die praktisch trägheits- und reibungslose Verformung ergibt einen Wirkungsgrad von fast 100%.

V0 = gesamtes Gasvolumen des Membranspeichers

V1 = Gasvolumen bei P1

V2 = Gasvolumen bei P2

V = abgegebenes o. aufgenommenes Nutzvolumen zwischen P1 / P2

P0 = Vorfülldruck im Membranspeicher

P1 = minimaler Arbeitsdruck

P2 = maximaler Arbeitsdruck